西瑪電機審時度勢 研發(fā)應(yīng)用于石油鉆機“油改電”技術(shù)的高壓電機

西瑪電機審時度勢，研發(fā)應(yīng)用于石油鉆機“油改電”技術(shù)的高壓電機，在國內(nèi)取得了良好的成績?！坝透碾姟笔俏覈艞壌饲皣鴥?nèi)外鉆機眾多的驅(qū)動方式，采用多臺高壓電動機加調(diào)速液力偶合器，通過皮帶或鏈條并車，高壓電控系統(tǒng)控制，聯(lián)合驅(qū)動鉆機。

上圖為西瑪電機生產(chǎn)的一批水冷型高壓電機

　　油改電技術(shù)直接采用10kV或6kV的高壓電動機，省去一臺大型變壓器；采用調(diào)速液力偶合器；采用可靠并且可調(diào)的微機保護裝置，對人身、高壓電機和電網(wǎng)進行保護；采用優(yōu)質(zhì)高壓補償電容器對電機進行直接無功就地補償，節(jié)能效果顯著；調(diào)速正車裝置與高壓電機及鉆機傳動系統(tǒng)互相匹配，確保調(diào)速正車裝置系統(tǒng)正常工作時在高效區(qū)。技術(shù)改造后總功率達到2400kW，最大扭矩7125N.m，泵沖數(shù)119r/min，大鉤提升速度0.17m/s-1.64m/s，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速59r/min-212r/min，大鉤提升載荷350t。

　　西瑪電機聯(lián)合中國石油，已將此技術(shù)應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，為企業(yè)帶來了一定的效益。據(jù)測算，一臺ZJ50L鉆機將柴油機驅(qū)動改為電動機驅(qū)動，一個工作臺每月可節(jié)約運行費約52.2萬元。一臺ZJ50L鉆機改造費約360萬元，改造后每臺每月節(jié)約費用52萬元，因此，改造投入生產(chǎn)后約7個工作臺就可以收回投資。同樣，一臺ZJ70鉆機使用“油改電”技術(shù)后，每臺每月可節(jié)約運行費約60萬元。2016年，公司持續(xù)推廣應(yīng)用鉆機“油改電”燃料替代項目，截至2016年8月31日，機械鉆機“油改電”項目應(yīng)用13井次，實現(xiàn)替代柴油2937.77噸，節(jié)約成本903.96萬元，減少二氧化碳氣體排放1663.1噸。

　　由于目前各油田大部分鉆機依然采用柴油機驅(qū)動方式，石油資源愈加緊張，節(jié)能減排的壓力越來越大，企業(yè)降本增效的要求越來越強烈。因此，對使用柴油機驅(qū)動的鉆機進行“油改電”技術(shù)改造已成必然趨勢，推廣應(yīng)用前景非常廣泛。

　　2005年至今，西瑪電機聯(lián)合中石油鉆機“油改電”技術(shù)在甘肅、青海、內(nèi)蒙古、陜北和新疆等地得到廣泛應(yīng)用和大面積推廣，中石油、中石化所屬的各鉆探公司也相繼大面積推廣應(yīng)用，取的不錯的效益。